Testata come poche al mondo!

Verniciatura a polvere firmata Emme Esse: la protezione più affidabile per alluminio e acciaio.

Le superfici trattate con il nostro sistema di verniciatura hanno una vita utile fino a 20 anni*, anche con esposizione agli agenti atmosferici.

*per l’alluminio abbiamo raggiunto con il nostro ciclo oltre 1500 ore di nebbia salina (secondo norme come ISO 9227). Tale risultato indica un’eccellente protezione dalla corrosione, compatibile con una durabilità all’esterno fino a 15 -20 anni in condizioni ambientali normali.

Come puoi valutare la qualità di una verniciatura?

Guardando cosa protegge

Montata sui tetti o sulla cima delle montagne, la parabola è sotto l’attacco continuo degli agenti atmosferici: sole cocente, piogge acide, grandine, vento, salsedine e smog.

Ed è proprio qui che una verniciatura viene messa alla prova.

Noi di Emme Esse lo sappiamo bene, perchè da oltre 60 anni produciamo e proteggiamo milioni di parabole grazie al nostro impianto di verniciatura specializzato nel trattare alluminio e acciaio.

Oggi abbiamo deciso di mettere a disposizione della tua azienda questa stessa tecnologia, insieme al nostro know-how, per verniciare e proteggere i tuoi prodotti in alluminio per oltre 20 anni!

Qualità Emme Esse

Verniciatura fatta per proteggere, testata per resistere

Emme Esse è il partner per chi cerca una verniciatura a polveri su alluminio e acciaio che duri nel tempo e riduca il rischio di difetti, reclami e rilavorazioni.

Lavoriamo su alluminio, acciaio zincato e non zincato, con cicli distinti, testati e certificati ISO 9001 per una verniciatura efficace che resista per molti anni*.

Tutto grazie ad un impianto progettato appositamente per verniciare antenne e parabole di nostra produzione, costantemente esposte alle intemperie e alle sollecitazioni più severe.

Un processo testato per resistere dove serve davvero. Perché se la qualità non fosse eccellente, saremmo i primi a pagarne le conseguenze.

*per l’alluminio abbiamo raggiunto con il nostro ciclo oltre 1500 ore di nebbia salina (secondo norme come ISO 9227). Tale risultato indica un’eccellente protezione dalla corrosione, compatibile con una durabilità all’esterno fino a 15 -20 anni in condizioni ambientali normali.

Qualità Emme Esse

Verniciatura fatta per proteggere, testata per resistere

Emme Esse è il partner per chi cerca una verniciatura a polveri su alluminio e acciaio che duri nel tempo e riduca il rischio di difetti, reclami e rilavorazioni.

Lavoriamo su alluminio, acciaio zincato e non zincato, con cicli distinti, testati e certificati ISO 9001 per una verniciatura efficace che resista per molti anni*.

Tutto grazie ad un impianto progettato appositamente per verniciare antenne e parabole di nostra produzione, costantemente esposte alle intemperie e alle sollecitazioni più severe.

Un processo testato per resistere dove serve davvero. Perché se la qualità non fosse eccellente, saremmo i primi a pagarne le conseguenze.

*per l’alluminio abbiamo raggiunto con il nostro ciclo oltre 1500 ore di nebbia salina (secondo norme come ISO 9227). Tale risultato indica un’eccellente protezione dalla corrosione, compatibile con una durabilità all’esterno fino a 15 -20 anni in condizioni ambientali normali.

Alcuni dei prodotti che verniciamo

Componenti tecnici e meccanici

Elementi funzionali integrati in impianti e macchinari, che richiedono precisione, compatibilità tecnica e una verniciatura di qualità costante anche su geometrie complesse.

Prodotti finiti o semilavorati per interni

Manufatti in metallo destinati all’uso interno, dove l’estetica, l’uniformità della finitura e la cura del dettaglio fanno la differenza nella percezione del prodotto.

Strutture e componenti per esterni

Prodotti metallici esposti a intemperie e agenti aggressivi, dove la verniciatura ha un ruolo protettivo fondamentale contro corrosione, usura e ossidazione nel tempo.

Minuterie e lotti speciali

Pezzi piccoli o particolari tecnici da appendere in serie, anche in volumi contenuti, che richiedono attrezzaggio dedicato e una gestione precisa del ciclo di verniciatura.

Vuoi portare la verniciatura dei tuoi prodotti ad un altro livello?

Richiedi una consulenza gratuita e una quotazione.

CONTATTACI ORA

Il processo di verniciatura

Come proteggiamo i tuoi (e i nostri) prodotti, passo dopo passo

Pretrattamento

Il pretrattamento è la fase che prepara il metallo alla verniciatura. Serve a pulire la superficie, rimuovere ossidi e contaminanti e creare le condizioni ideali per garantire l’adesione, la durata e l’uniformità del film verniciante nel tempo.

Sgrassaggio alcalino

Rimuove i residui grassi dalla superficie tramite soluzione alcalina, preparando il metallo al trattamento. Ogni prodotto viene lavato in vasche apposite per evitare contaminazioni tra i diversi materiali.

Doppio risciacquo con acqua di rete

Elimina completamente i residui alcalini prima del passaggio acido.

ALLUMINIO: Disossidazione acida (etching)

Rimuove circa 1 g/m² di ossidi superficiali, lasciando l’alluminio pulito e reattivo per i trattamenti successivi.

ACCIAIO: Fosfatazione esente nichel

Immersione in una soluzione contenente fosfati di zinco e calcio, priva di nichel, che forma un rivestimento microcristallino compatto.

Secondo lavaggio con acqua di rete

Immersione in una soluzione contenente fosfati di zinco e calcio, priva di nichel, che forma un rivestimento microcristallino compatto.

Lavaggio con acqua demineralizzata

Elimina sali e impurità, assicurando una superficie perfettamente pulita e neutra.

ALLUMINIO: Conversione superficiale no-rinse esente cromo

Trattamento ecologico a base di fluotitanati: crea uno strato protettivo di 2-3 micron (zirconio/titanio) che passiva l’alluminio, impedendo l’ossidazione sotto la vernice.

Asciugatura a doppio stadio a 120°C

Essiccazione controllata in forno a doppia camera, fondamentale per garantire l’adesione della polvere verniciante.

Verniciatura

Ora inizia la verniciatura vera e propria. È il processo con cui la polvere viene applicata sul metallo e trasformata in un rivestimento solido. Serve a proteggere il pezzo da agenti atmosferici, usura e corrosione, oltre a garantire una finitura estetica uniforme e duratura.

Cabina di elettrodeposizione della polvere

Il pezzo pretrattato entra in una cabina automatica di verniciatura elettrostatica, dove la polvere verniciante viene applicata tramite pistole automatiche montate su reciprocatori.

Le pistole caricano elettrostaticamente la polvere che, grazie alla differenza di potenziale, aderisce in modo uniforme alla superficie del metallo. Questo sistema assicura una distribuzione omogenea del film su ogni lato del pezzo, anche su geometrie complesse o piccoli componenti.

Polimerizzazione della vernice

Dopo l’applicazione della polvere, i pezzi entrano in un forno di polimerizzazione dove vengono portati a 180°C per circa 20 minuti. Il calore fonde la polvere, che si trasforma in un film solido e aderente composto da resine termoindurenti.

Per fare ciò utilizziamo:

  • resine poliestere con un’alta resistenza agli agenti atmosferici,
  • epossipoliestere per impieghi interni.

Controllo qualità

Ogni lotto di verniciato viene sottoposto a un rigoroso protocollo di controllo qualità su provini dedicati o, se richiesto, direttamente sui pezzi lavorati.

Puoi scegliere di seguire il nostro processo standard o concordare una scheda personalizzata di verifica. Il tutto è tracciabile, verificabile e documentabile.

Prove standard

Prova di adesione o quadrettatura

Verifica che la vernice resti salda anche in presenza di micro-sollecitazioni superficiali.

Prova di piegatura

Simula una deformazione meccanica per assicurarsi che la vernice non si crepi o distacchi.

Misurazione dello spessore

Controllo a campione per garantire l’omogeneità del film verniciante.

Verifica dell'uniformità del colore e opacità

Per garantire un risultato estetico costante e privo di difetti visivi.

Prove opzionali

Test di impatto sulla superficie verniciata

Per verificare la resistenza delle applicazioni soggette a sollecitazioni o a rischio di urti.

Test di resistenza alla nebbia salina

Simula l’esposizione prolungata ad ambienti aggressivi per validare la durata nel tempo.

Lavorazioni e servizi extra

Oltre alla verniciatura, offriamo alcune lavorazioni di carpenteria leggera per chi desidera un fornitore capace di seguire il pezzo dalla lavorazione grezza alla finitura. 

Sono servizi pensati per agevolare i clienti che lavorano su piccole e medie serie, senza dover suddividere la produzione tra più fornitori.

Taglio laser per piccole serie

Eseguiamo taglio laser su lamiere con area massima 3000×1500 mm, con spessori fino a 20 mm per acciaio, 5 mm per inox e 5/8 mm per alluminio. Ideale per prototipi, piccoli lotti e componenti personalizzati.

Piegatura

Realizziamo piegature precise per ottenere semilavorati pronti per l’assemblaggio o la saldatura, mantenendo tolleranze strette anche su lotti ridotti.

Saldatura (con eventuale sabbiatura)

Saldatura manuale su misura, anche con eventuale trattamento di sabbiatura post-saldatura per rimuovere ossidi o impurità prima della verniciatura.

Spedizione e magazzino

Gestiamo internamente anche l’imballaggio e la logistica finale per garantire che ogni pezzo verniciato arrivi a destinazione senza danni. 

L’imballaggio viene eseguito con criteri precisi e materiali studiati in base alla geometria e alla delicatezza del pezzo, per evitare abrasioni, urti o sfregamenti durante il trasporto.

Disponiamo di un magazzino dedicato dove è possibile, su richiesta, stoccare temporaneamente i materiali prima e dopo la verniciatura. 

Questo ci consente di offrire una maggiore flessibilità nei tempi di ritiro e consegna, soprattutto per chi lavora su cicli produttivi continui o ha necessità di spedizioni programmate.

Il costo di una verniciatura da produttori per i produttori

Nella verniciatura conto terzi tradizionale, il prezzo che paghi include sempre una quota importante di ammortamento dell’impianto.

È inevitabile: il verniciatore deve coprire i costi di investimento, gestione e manutenzione, suddividendoli su ogni singolo pezzo lavorato.

Con Emme Esse questo non accade

Il nostro impianto di verniciatura non è stato acquistato per conto terzi ma viene costantemente utilizzato per la nostra produzione interna.

Questo significa che il costo di ammortamento dell’impianto è già coperto dal nostro lavoro interno. 

In questo modo possiamo permetterci di offrirti prezzi tra il 15 e 20% più bassi dei verniciatori conto terzi.

Il risultato è una verniciatura di qualità con decenni di ricerca alle spalle ad un prezzo davvero competitivo, che nasce da una gestione efficiente dell’impianto e non da compromessi sulla qualità.

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Emme Esse: condividiamo la nostra esperienza per supportare l’Italia industriale

Dal 1957 operiamo nel settore metalmeccanico a Manerbio (BS), realizzando internamente tutte le lavorazioni e investendo costantemente in innovazione e ricerca di soluzioni avanzate.

Il nostro reparto di verniciatura, parte integrante del ciclo produttivo, ha sviluppato processi estremamente efficienti e finiture durevoli.

Oggi mettiamo a disposizione delle aziende italiane il nostro impianto di verniciatura e il know-how maturato, offrendo qualità, affidabilità e tempi certi.

Aprire il proprio impianto ad altre aziende è il modo con cui Emme Esse condivide le proprie competenze per sostenere la crescita dell’Italia industriale.

IN SINTESI

Tutti i motivi per scegliere Emme Esse

Specialisti di alluminio e acciaio

Verniciamo da decenni le nostre parabole e antenne in alluminio e acciaio. Abbiamo sviluppato cicli dedicati alle caratteristiche di ogni metallo, per impedirne l’ossidazione e assicurare l’adesione della vernice nel tempo.

Protezione garantita dell’alluminio fino a 20 anni

Trattamento nanotecnologico dell’alluminio testato per 1500 ore in nebbia salina che corrispondono a circa 20 anni di esposizione nell’ambiente esterno, senza necessità di riverniciare.

Tempi di consegna certi e rapidi

Gestiamo internamente tutte le fasi del trattamento, senza dipendere da terzisti. Questo ci permette di controllare direttamente tutto il processo e garantire tempi medi di consegna tra 1 e 2 settimane.

Controllo qualità pre e post verniciatura

Ogni lotto viene analizzato prima e dopo la verniciatura per verificarne le caratteristiche e dare il trattamento migliore al tuo prodotto, non basato su ipotesi o semplificazioni.

Qualità di una vera azienda produttrice

Siamo prima di tutto un’azienda manifatturiera: conosciamo le esigenze, i ritmi e le complessità di tempo e qualità della produzione industriale.

Prezzi competitivi

Il nostro impianto è già operativo per la nostra produzione interna, permettendoci di offrire un servizio conto terzi senza dover ammortizzare l’intero costo sui tuoi pezzi.

Cosa aspetti?

Hai dei pezzi in alluminio o acciaio da verniciare e vuoi essere certo che abbiano una lunga durata*?

Contattaci per una consulenza gratuita e richiedi una verifica tecnica del materiale per scegliere il trattamento migliore per il tuo prodotto!

*per l’alluminio abbiamo raggiunto con il nostro ciclo oltre 1500 ore di nebbia salina (secondo norme come ISO 9227). Tale risultato indica un’eccellente protezione dalla corrosione, compatibile con una durabilità all’esterno fino a 15 -20 anni in condizioni ambientali normali.